De Toyota Way stoelt op basisprincipes om de werkwijze voor alle medewerkers wereldwijd vast te leggen. The Toyota Way vormt de basis voor de bedrijfscultuur van Toyota.
Om te helpen bij de transitie richting mobiliteitsbedrijf, omarmt Toyota de basisprincipes, merkwaarden, missie en visie als motivatie om een basis te leggen voor de toekomst. Toyota blijft The Toyota Way ontwikkelen om de steeds veranderende wereld bij te houden en om effectief en relevant te blijven.
Toyota streeft ernaar om in de dagelijkse werkzaamheden te handelen vanuit het perspectief van klanten en belanghebbenden. Men denkt altijd na over wat men doet en hoe de bezigheden van invloed zijn op de mensen om hen heen. Vanuit persoonlijke belangstelling stellen mensen over alles vragen om erachter te komen hoe iets werkt, en waarom. Instinctief voelen mensen dingen aan, op manieren waarop machines dat niet kunnen.
Daarom koppelt Toyota data aan de persoonlijke kijk op een situatie, en het gevoel bij en interpretatie van die situatie. Elke dag opnieuw werkt men aan het verbeteren van de eigen vaardigheden, en die van anderen. Dat doet men met hart, lichaam en geest. Toyota gelooft in de natuurlijke kracht van mensen om dingen beter te maken. Elke verbetering, hoe klein ook, is waardevol.
Door de focus te leggen op datgene wat essentieel is, voorkomen ze afval en gaan ze slim om met de grondstoffen. Zo maken ze ruimte om te groeien. Concurrentie is welkom en ego speelt daarbij geen rol. Werk is nooit van één persoon. Het hebben van meerdere gezichtspunten zien we als een voordeel, verschillen van inzicht maken we als team tot een kracht.
Lees ook: Prijzen en uitvoeringen van de Toyota Yaris Cross
Toyota dankt zijn bestaan aan klanten, partners, aandeelhouders en de samenleving.
Kernconcepten van de Toyota Way
Binnen de Toyota Way zijn er enkele kernconcepten die essentieel zijn voor de implementatie en het succes van de filosofie:
- Genchi Genbutsu (in het Nederlands: Ga het zelf bekijken): Wanneer zich een probleem voordoet, is de beste optie om naar de betreffende locatie te gaan, om op die manier het probleem sneller en efficiënter op te lossen.
- Kaizen (in het Nederlands: Voortdurend verbeteren): Een filosofie die helpt om de best mogelijke kwaliteit na te streven, afval te voorkomen en verbeteringen door te voeren op gebied van machines, gereedschap en werkprocedures.
Wat is Kaizen?
Kaizen is het Japanse woord voor ‘continu verbeteren’. Letterlijk betekent het “veranderen naar beter”. Deze tool kun je toepassen op ieder bedrijf, iedere afdeling en ieder team om processen efficiënter te maken.
Kaizen wordt in Japan gezien als een overkoepelende bedrijfsfilosofie om te verbeteren. In een organisatie met een Lean- of continu-verbetercultuur zijn alle medewerkers actief betrokken en wordt iedereen gestimuleerd om mee te denken en ideeën voor verbetering aan te dragen.
Kaizen omvat ook het gebruik van tools en technieken uit Lean, zoals A3, PDCA, Value Stream Mapping (VSM), 5S en Kaizen-events.
Lees ook: Betrouwbare Occasions 's-Hertogenbosch
Kaizen is dit continu verbeteren in kleine stapjes. Innovatie is altijd de kracht van Toyota geweest. Om te innoveren moet je medewerkers kunnen laten leren. Leren van fouten zorgt ervoor dat je de volgende keer op een andere manier met een situatie omgaat. Als je vervolgens een organisatie hebt waarin de geleerde lessen worden verspreid en opgepakt door andere medewerkers kun je continu verbeteren.
TPS is de basis van Lean Management. Kaizen en Hansei zijn twee woorden die je vaak samen hoort. Hansei staat voor het principe van “fouten maken mag, als je er maar van leert”.
Bij het verbeteren is het belangrijk om achter de root-cause ofwel de echte kern van een probleem te komen. Dit doe je met behulp van het principe 5 X WHY? ofwel de “5 keer waarom-vraag”.
De Kaizenmethode betrekt alle medewerkers bij het verbeteren, van hoger management tot aan de werkvloer, en kan worden gebruikt om ieder proces te verbeteren. Je kunt medewerkers motiveren door bijvoorbeeld Kaizen events te houden. Dit is een workshop van slechts één of enkele dagen waarbij je medewerkers uit verschillende lagen van de organisatie bij elkaar in een verbeterteam zet.
Ze nemen hun eigen werkplek onder de loep en bespreken met elkaar waar er kansen voor verbeteringen liggen. Door het management en de werknemers samen te zetten krijg een wisselwerking van de verschillende kanten van het verhaal.
Lees ook: Yaris 2002: Brandstofverbruik
Kaizen, continu verbeteren, deel 1: verbeteren in stapjes
Voorafgaand aan deze workshop wordt een proces geselecteerd dat dient te worden verbeterd. Breng het huidige proces in kaart door o.a. Gebruik creatieve werkvormen (bijv. Zelf kun je Kaizen toepassen bij het implementeren van verbeterprocessen en bij het (her)ontwerpen van bedrijfsprocessen.
Kaizen werd voor het eerst toegepast in Japan, tijdens de Tweede Wereldoorlog. Hierover is meer te vinden in het boek “The Toyota Way”. Je kan de tool op elk bedrijf, afdeling of team toepassen om de processen te optimaliseren.
Met Kaizen ga je gestandaardiseerde processen verbeteren. Dit doe je zodat je verspillingen tegen kan gaan en problemen in de workflow op te lossen.
De Tien Principes van Kaizen
Deze tien principes binnen de Kaizen-methode dienen vaak als richtlijnen voor bedrijven die op zoek zijn naar continue verbetering.
- Stel vragen en onderzoek de feiten en kernoorzaken voordat je beslissingen neemt. Dit vermindert de kans op fouten en helpt problemen beter te begrijpen. Door geen aannames te doen, kun je een objectieve en feitelijke basis creëren voor verbeterinitiatieven.
- Wacht niet tot problemen zich voordoen, maar neem proactief maatregelen om problemen te voorkomen en op te lossen. Dit betekent dat je vooruit moet denken en mogelijke obstakels vroegtijdig moet identificeren en aanpakken.
- Blijf niet hangen in oude gewoonten en processen. Sta open voor verandering en zoek voortdurend naar manieren om te verbeteren. Dit vraagt om een mindset die altijd gericht is op verbetering, ongeacht de huidige prestaties. Bijvoorbeeld: verzamel feedback via klant- en medewerkersreviews om inzicht te krijgen in knelpunten.
- In plaats van schuld toe te wijzen, richt je op het vinden van oplossingen om fouten te corrigeren en te voorkomen dat ze in de toekomst opnieuw gebeuren. Dit bevordert een positieve cultuur waarin leren en verbeteren centraal staan.
- Bij de Kaizen-methode moet iedereen betrokken zijn bij het verbeterproces en een actieve bijdrage leveren. Dit bevordert een cultuur van samenwerking en zorgt ervoor dat alle medewerkers zich verantwoordelijk voelen voor verbetering.
- Door vijf keer “waarom” (5 Whys) te vragen, kun je de echte oorzaken van een probleem identificeren en aanpakken in plaats van alleen de symptomen te bestrijden. Deze techniek helpt om diepgaande en duurzame oplossingen te vinden.
- Het betrekken van meerdere mensen kan leiden tot nieuwe ideeën en oplossingen die anders niet zouden ontstaan. Verschillende perspectieven kunnen helpen om creatievere en effectievere oplossingen te bedenken.
- Door creatief te zijn en kleine verbeteringen door te voeren, kan continue verbetering worden gerealiseerd zonder grote investeringen of langdurige projecten.
- Kaizen is een voortdurend proces van continue verbetering. Het is belangrijk om deze aanpak voortdurend te handhaven en nooit te stoppen met zoeken naar manieren om te verbeteren.
- De Kaizen-methode is gebaseerd op de overtuiging dat alles kan worden verbeterd door kleine, stapsgewijze veranderingen. Dit wordt bereikt door voortdurend verspillingen en problemen te identificeren en oplossingen te creëren die vervolgens worden getest en geëvalueerd.
De Kaizen Cyclus
De cyclus van kaizen-activiteiten kan worden gedefinieerd als: Plan → Do → Check → Act. Dit staat ook bekend als de Shewhart cyclus, Deming cyclus, of PDCA.
De Kaizen-methode wordt vaak gebruikt in Lean om processen te verbeteren. Het uitgangspunt van Kaizen is dat er altijd ruimte is voor verbetering, ongeacht hoe goed een proces of product al is.
Door deze stappen te volgen, kan de Kaizen-methode bedrijven helpen de efficiëntie te verhogen, verspilling te verminderen en de algehele kwaliteit van hun processen te verbeteren.
- Identificeer problemen en kansen: Verzamel feedback van werknemers en klanten en stel een lijst op met problemen die moeten worden aangepakt.
- Brainstorm oplossingen: Werknemers worden aangemoedigd om creatieve oplossingen te bieden en ideeën te delen. De beste oplossing wordt gekozen en geselecteerd voor verdere ontwikkeling.
- Test de oplossing: De gekozen oplossing wordt getest en verfijnd in de praktijk.
- Analyseer de resultaten: De resultaten worden regelmatig geëvalueerd en gecontroleerd om te bepalen hoe succesvol de verandering is geweest. Eventuele aanpassingen worden gemaakt op basis van de bevindingen.
- Standaardiseer de oplossing: Als de oplossing succesvol is gebleken, wordt deze gestandaardiseerd en geïmplementeerd in de hele organisatie.
- Herhaal de cyclus: De Kaizen-cyclus is een continu proces van verbetering en herhaling. Nieuwe problemen worden geïdentificeerd en oplossingen worden ontwikkeld, getest en gestandaardiseerd.
Kaizen Beyond Manufacturing
Hoewel kaizen zijn oorsprong vindt in de maakindustrie, zijn de principes universeel toepasbaar. Ziekenhuizen en klinieken hebben kaizen toegepast om patiëntenzorg te verbeteren, wachttijden te verkorten en administratieve taken te optimaliseren.
Het Belang van Kleine Verbeteringen
Het fundamentele principe van kaizen is dat het zich niet richt op massale, ingrijpende veranderingen, maar op kleine, incrementele verbeteringen die over tijd leiden tot significante vooruitgang. Deze aanpak is gebaseerd op de overtuiging dat er altijd een betere manier is om iets te doen.
De Toekomst van Continue Verbetering
In onze digitale tijd wordt kaizen nog relevanter. Het digitale tijdperk, gekenmerkt door snelle technologische ontwikkelingen en voortdurend veranderende klantbehoeften, lijkt op maat gemaakt voor kaizen.
Terwijl industrieën overschakelen naar AI-gestuurde operaties, het Internet of Things (IoT) en andere geavanceerde technologieën, wordt de behoefte aan constante verfijning en aanpassing nog meer uitgesproken.
Toyota's Succes en Kaizen
Toyota is vooral succesvol omdat het bedrijf consistent vasthoudt aan zijn filosofie van continu verbeteren en respect voor mensen. Deze combinatie zorgt voor een lerende organisatie die problemen snel en grondig aanpakt. Toyota focust op het elimineren van verspilling, wat leidt tot lagere kosten, kortere levertijden en hogere kwaliteit.
Ook neemt het bedrijf strategische beslissingen op basis van een langetermijnvisie, in plaats van korte-termijnwinst. Dit maakt Toyota wendbaar en stabiel, ook tijdens economische onzekerheid.
Respect voor Mensen
Bij Toyota staat respect voor mensen centraal als fundamenteel onderdeel van hun filosofie. Respect betekent binnen Toyota meer dan alleen waardering tonen of medewerkers goed behandelen. Het gaat erom medewerkers serieus te betrekken, hun inzichten actief te benutten en hen verantwoordelijkheid te geven bij het oplossen van problemen.
Genchi Genbutsu in de Praktijk
Genchi Genbutsu is een kernprincipe binnen The Toyota Way en betekent vrij vertaald: ga naar de bron en begrijp de feiten. Het gaat om meer dan alleen op de werkvloer staan. Je moet het probleem zelf zien, het product kennen, het proces begrijpen en feiten verzamelen.
Deze aanpak voorkomt dat beslissingen worden genomen op basis van aannames of indirecte informatie. Of je nu teamleider, manager of engineer bent: als je echt wilt verbeteren, moet je zelf kijken, vragen stellen en leren van wat je ziet.
Leiderschap binnen The Toyota Way
Leiderschap is binnen The Toyota Way van doorslaggevend belang. Leiders worden gezien als cultuurdragers en voorbeeldfiguren. Ze moeten niet alleen processen verbeteren, maar vooral ook mensen ontwikkelen. Een goede leider bij Toyota kent het werk tot in detail, loopt regelmatig mee op de werkvloer en stelt vooral veel vragen in plaats van kant-en-klare antwoorden te geven.
Implementatie van The Toyota Way
Wil je serieus werk maken van The Toyota Way, dan vraagt dat om een doordachte en stapsgewijze aanpak. Het gaat niet om het kopiëren van tools, maar om het ontwikkelen van een werkwijze en cultuur die past bij jouw organisatie. Dat begint met inzicht: waar staan we nu, wat willen we bereiken en welke gedrags- en procesveranderingen zijn daarvoor nodig?
Door klein te starten, ervaring op te bouwen en successen zichtbaar te maken, groeit draagvlak en kun je stapsgewijs verbreden.
Trainingen voor de Toyota Way
Om The Toyota Way echt tot leven te brengen, is het belangrijk dat medewerkers niet alleen de filosofie begrijpen, maar ook over de juiste vaardigheden beschikken. Training helpt om die basis op te bouwen én om mensen in beweging te krijgen. Of je nu begint met een verbeterteam, een leidinggevende bent of werkt aan de dagelijkse sturing: gerichte trainingen zorgen voor een gedeeld begrip en een gemeenschappelijke taal.
Zo ontstaat een stevige basis om continu verbeteren daadwerkelijk onderdeel te maken van de dagelijkse praktijk.
Toyota Material Handling Nederland en True North
Toyota Material Handling Nederland heeft een eigen True North-visie: 'Leidend naar Zero Muda*'. Geen verspillingen, geen overbodige zaken, maar voortzetting van duurzaamheidsdenken in people, profit en planet.
*Muda is de Japanse term voor verspilling in al zijn vormen - in het slechtste geval overproductie en verder als gevolg van beweging, voorraad, defecten, overbewerking, vervoer en wachttijden.
Conclusie
Kaizen is geen modetrend die voorbijgaat - het is een tijdloze filosofie die organisaties helpt wendbaar te blijven in een wereld vol verandering. De Toyota Way is meer dan alleen een set productietechnieken; het is een filosofie die industrieën heeft hervormd en organisaties wereldwijd heeft beïnvloed.
Door lean manufacturing te pionieren en een cultuur van continue verbetering in te bedden via kaizen, heeft Toyota een benchmark voor operationele uitmuntendheid gezet waar anderen naar blijven streven. The Toyota Way combineert een sterke procesgerichte aanpak met aandacht voor mensen. Organisaties die serieus werk willen maken van continu verbeteren, vinden in deze filosofie een bewezen structuur voor duurzame verandering.