Ford FMEA Handboek: Een Gedetailleerde Gids

De Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) is een systematische, proactieve methode voor het identificeren en evalueren van potentiële faalwijzen in een product, proces of systeem. Het doel is om de risico's te minimaliseren door vroegtijdig maatregelen te treffen. De FMEA is ontwikkeld in 1950 door medewerkers van het leger. De FMEA zou helpen bij het kunnen bestuderen van problemen in het militaire systeem. Later ging ook NASA gebruik maken van de methode.

Met een FMEA onderzoek je of een product of een proces mogelijk fouten kan veroorzaken. In de DMAIC heb je vijf fasen, bij de FMEA zijn drie van deze fasen belangrijk. De Measure fase gaat over het relateren van de processtappen aan input variabelen. In de Analyze fase zoek je naar de bronoorzaak in een proces.

Wil je zelf aan de slag met een FMEA? Sorteer de RPN van hoog naar laag en neem dit door met het team. De verantwoordelijke personen voeren de maatregelen uit. Als dit is gedaan beoordeel je opnieuw de occurrence en de detection. Als de maatregelen werken zal de fout minder vaak voorkomen of sneller opgemerkt worden als deze zich voordoet. Bereken RPN opnieuw, gebaseerd op verbeteringen.

FMEA - What is failure mode and effects analysis?

De Basisprincipes van FMEA

Je berekent de FMEA aan de hand van drie indicatoren. Elke indicator krijgt een individuele score. Als je klaar bent met het scoren van de indicatoren, vermenigvuldig je de aantallen met elkaar en dan krijg je het Risk Priority Number. Dit getal geeft de mate van risico aan.

Dit is een score van 1 t/m 10. Kan een een score krijgen van 1 t/m 10. Ook hier lopen de opties voor de score van 1 t/m 10.

Lees ook: Ford Garages: Nederland en Antwerpen

DFMEA is een FMEA toegespitst op het te ontwerpen product of dienst.

FMEA in de Praktijk: Een Pinautomaat Voorbeeld

We hebben een FMEA ingevuld voor een pinautomaat. Op drukke dagen zoals Koningsdag, waar heel veel mensen pinnen, is het altijd de vraag of de pinautomaat niet buiten gebruik is. Ook bij digitalisering heb je soms last van storingen.

Gerelateerde Concepten en Methodologieën

Voor praktijkmensen van Lean en Six Sigma, die streven naar procesverbetering en efficiëntie, is Acceptable Quality Level (AQL) is een maatstaf binnen kwaliteitsmanagement die gebruikt wordt om het maximale aantal defecten te bepalen dat nog als aanvaardbaar wordt beschouwd binnen een productieproces of bij de levering van goederen. AQL is bedoeld om kwaliteitscontroleurs en bedrijven te helpen bij het nemen van beslissingen over het accepteren of afwijzen van partijen producten. Deze producten worden geïnspecteerd op defecten. Als het aantal defecten binnen de steekproef onder de AQL-grens blijft, wordt de gehele partij doorgaans geaccepteerd.

Balanced Scorecard (BSC) is een systeem waarbij door middel van een groep samenhangende financiële en niet-financiële indicatoren inzicht wordt gegeven in het behalen van een aantal kwantitatieve en kwalitatieve doelen. Deze doelen zijn afgeleid van de kritieke succesfactoren voor het realiseren van de vastgestelde strategie.

Benchmarking is een synoniem voor ‘vergelijking’. Het gaat over het vergelijken van resultaten, indicatoren en andere cijfers. Een manier of methode om een bedrijfsfunctie uit te voeren die beter is dan de andere bekende methoden.

Lees ook: Kuga Problemen en Oplossingen

Business Process Outsourcing is het in zijn geheel uitbesteden van een (meestal IT-intensief) proces aan derden.

Cause & Effect diagram = Oorzaak en gevolg diagram. Is een overzicht waar alle (mogelijke) oorzaken van een bepaalde gebeurtenis in worden weergegeven.

Continue data (gegevens) vormen informatie die kan worden gemeten op een continuüm of schaal. Continue gegevens kunnen bijna elke numerieke waarde hebben en kunnen in steeds fijnere eenheden worden onderverdeeld, afhankelijk van de precisie van het meetsysteem. Continue gegevens zijn gegevens die kunnen worden gemeten en opgesplitst in kleinere delen en nog betekenis hebben. Stel u meet de grootte van knikkers. Om binnen de specificaties te zijn, moet de knikker minimaal 25 mm zijn, maar mag niet groter zijn dan 27 mm. Als u meet en eenvoudigweg registreert of knikkers goed of slecht zijn (binnen/buiten spec), verzamelt u discrete data. Als u de afmeting van elke knikker registreert, (dwz 25,2 mm, 26.1mm, 27,5 mm, etc) dan verzamelt u continue data. Continue data bevatten meer informatie dan discrete data.

Een grafische tool voor het monitoren van veranderingen die zich voordoen binnen een proces, door onderscheid te maken tussen variatie die inherent is aan het proces (voorkomende oorzaak) en variatie die een wijziging van het proces (speciale oorzaak) oplevert. Een proces dat statistisch onder controle is, is een proces dat vrij is van toewijsbare / bijzondere oorzaken van variatie.

Correlatie is de mate of omvang van de relatie tussen twee variabelen. Als de waarde van een variabele toeneemt als de waarde van de andere wordt verhoogd, zijn ze positief gecorreleerd. Als de waarde van een variabele afneemt wanneer de waarde van andere variabele wordt verhoogd, zijn ze negatief gecorreleerd. De correlatie coëfficiënt kwantificeert de mate van lineaire samenhang tussen twee variabelen.

Lees ook: Verlaten Ford garage

Kosten door slechte kwaliteit. De kosten die ontstaan als iets niet in één keer goed gaat. Voorbeelden van deze kosten zijn: uitval, herbewerking, klachtenafhandeling, schadevergoedingen, het productieproces wat stil staatvanwege een storing etc. Er zijn meer dan 20 kostenplekken te definieren vanwege slechte kwaliteit. Critical to Quality is letterlijk cruciaal voor de kwaliteit, de interne kritische kwaliteitsparameters die betrekking hebben op de wensen en behoeften van de klant. Ze zijn niet hetzelfde als CTC’s (Critical to Customer), en de twee worden vaak verward. Een QFD (Quality Function Deployment) of CTQ boom relateert de CTC’s aan de CTQ’s.

Dashboards bieden een snel overzicht van proces en/of product prestaties. Ze zijn een hulpmiddel om onderbouwd bedrijfsprocessen te besturen. Lean Six Sigma gaat om aantoonbaar verbeteren, gebaseerd op data en feiten.

Design for Six Sigma (DFSS). DFSS heeft als doel de wensen van de klanten en business te bepalen, zodat deze kunnen worden vertaald in het ontwerp van een product of dienst.

Electronic Data Processing is een verouderd woord voor wat tegenwoordig ICT (Informatie- en Communicatie Technologie) wordt genoemd. AUDIT is volgens van Dale een onderzoek naar een bedrijfsorganisatie. De samenvoeging EDP AUDIT houdt in de beoordeling en de advisering bij objecten van de informatievoorziening in een omgeving waar gebruik wordt gemaakt van ICT.

ERP = Enterprise Resource Planning. Letterlijk betekent het een planningsysteem voor alle middelen van een organisatie. Een ERP systeem is een sofwaresysteem waar alle informatie van de organisatie in zit en waarin alle afhankelijkheden zijn gedefinieerd. Op deze wijze is het HR sytem met o.a. de salarisadministratie gekoppeld aan het financieel s...

Het 5S-systeem is een krachtige tool die nuttig is in vrijwel elke werkcontext, van productiefaciliteiten tot kantooromgevingen, en zelfs in dienstverlenende sectoren. Inzetten op 5S leidt niet alleen tot een meer gestroomlijnde werkplek, maar stimuleert ook een cultuur van continue verbetering waar iedere medewerker actief deelneemt aan het optimaliseren van hun werkomgeving.

Populaire artikelen:

Plaats een reactie